Actualités - Le 15 octobre 2024

Eneria en action : Fourniture de groupes d’ultime secours pour QatarEnergy

Eneria, acteur clé dans la fourniture de solutions énergétiques, s’illustre à travers un projet d’envergure internationale pour QatarEnergy, avec Saipem en tant qu’ingénierie principale. Ce projet ambitieux vise à fournir quatre groupes d’ultime secours destinés à des plateformes de compression de gaz au large du Qatar.

Équipes internes mobilisées

Derrière ce projet, une collaboration étroite entre plusieurs équipes internes d’Eneria. Les départements impliqués à ce stade incluent la BU Internationale (Natalia Gomes, Florent Charles, Vincent Dourdoigne), le Bureau d’Études mécanique (Marc Stora), et l’Atelier (Patrick Brouard, Stéphane Quesne, Johan Boutin) ainsi que Clément Soave, chef de projet. Ces équipes apportent chacune leur expertise pour relever les défis techniques et opérationnels du projet.

Dates clés du projet

Le projet, signé en mai 2023, a vu le démarrage de la phase atelier en septembre 2024. Les essais finaux sont prévus pour début 2025, marquant ainsi une avancée décisive vers la réalisation complète.

Détails du projet

Eneria est chargée de la préparation de quatre groupes d’ultime secours pour des plateformes de compression de gaz. Ces équipements sont cruciaux pour garantir la sécurité et la continuité opérationnelle des plateformes offshore de QatarEnergy. Les packages sont assemblés à Montlhéry, en France, avant d’être expédiés en Chine, où la plateforme sera construite, puis installés sur le site offshore final au Qatar.

Contexte technique

En raison de contraintes d’accessibilité et d’optimisation des temps de production, le projet est réalisé en deux étapes :
Première phase : Préparation du groupe électrogène sur son châssis, avec une partie des équipements fixés directement dessus.
Deuxième phase : Installation des autres équipements sur le capotage insonorisé. Lorsque ces deux éléments sont prêts, le processus d’enclochage est lancé, permettant de former l’ensemble final, à savoir un groupe électrogène capoté et insonorisé.

Enjeux techniques et objectifs

Le montage à l’atelier doit être réalisé dans des délais serrés, avec l’objectif de préparer quatre packages de 80 tonnes chacun, tout en garantissant leur capacité à être synchronisés pour un fonctionnement simultané. La synchronisation des groupes est essentielle pour assurer une efficacité optimale dans des situations critiques.

Le processus d'enclochage

L’enclochage constitue une étape cruciale dans l’assemblage des groupes électrogènes. Ce processus consiste à soulever le capotage insonorisé pré-préparé et à le fixer minutieusement sur le groupe électrogène monté sur châssis. Cette opération est délicate, car il faut éviter tout risque d’endommager les nombreux équipements déjà installés sur le groupe ou le capot.

Importance de l'enclochage

Dans ce type de projet, l’espace est souvent limité, et la précision des plans est calculée au centimètre près pour s’assurer que tous les composants s’intègrent parfaitement. L’enclochage est donc non seulement une étape techniquement complexe, mais aussi un jalon clé dans la progression du projet. Il marque la fin du montage mécanique et ouvre la voie à la phase d’essais. Un enclochage réussi signifie que tous les équipements sont correctement connectés et prêts pour la mise en service.

Eneria se distingue une fois de plus par sa capacité à relever des défis techniques dans des environnements exigeants. Ce projet met en lumière le savoir-faire de ses équipes et l’excellence opérationnelle qui caractérise l’entreprise

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